懸臂式干法制粒機的基本壓片工序

    懸臂式干法制粒機具有工序簡單，能耗低，與現有工藝銜接方便的特點。與濕法制粒相比，具有無須粘和劑、溶劑的優(yōu)勢，不存在高溫和溶劑回收的問題。一次加料就可以完成制粒工序，大量節(jié)省人員和占地面積。
    1、至此，脫氣后的藥粉已經具備了壓軋前的*狀態(tài)，經過預壓后進入咬合區(qū)的藥物與壓輥表面的磨擦力提高，減少了藥物的磨擦，加大了咬入角，脫氣后的藥物在壓軋成型過程中使設備運行更加平穩(wěn)，成片強度均勻，質量穩(wěn)定，成型后的壓片，經下工序的破碎和整粒，粉化率明顯得到控制，zui大限度地保證了產品的zui終質量。 
    2、上下刮刀可以清潔壓輥表面，防止藥物粘連到壓輥表面，保證設備運行的平穩(wěn)；上下側刮刀清潔壓輥側面，防止藥物粘連，保證藥物壓軋區(qū)域的密封性，減少細粉的泄漏，同時減少側密封的磨損，延長側密封的壽命。 
    3、水冷式壓輥，進出口結構為內置式，使工作區(qū)及外部潔凈區(qū)無漏水污染的可能，并便于清理。 
    4、拉桿式的設計使壓輥浮動更靈活，跟隨性強，即浮動輥隨送料量大小及壓力的變化而自行跟隨調整，保證了壓片硬度的一致性，有利于提高成品率。 
    5、設備浮動輥座上安有位移傳感器，輥座浮動量可以隨時在觸摸屏上體現出來，隨時掌握壓片的變化情況。